Quanto a espuma de montagem seca?

De fato, muitos já abandonaram o uso de cimento, gesso e lã mineral. Além disso, é bastante difícil trabalhar com esses materiais, portanto ainda não há garantia de que você possa selar completamente todos os orifícios. A espuma é verdadeiramente uma opção universal.

Este produto tem várias vantagens sobre outros selantes:

facilidade de uso
não são necessárias habilidades adicionais
velocidade de uso
preço razoável
capacidade de penetrar em locais de difícil acesso
segurança para a saúde humana,
qualidades de isolamento sonoro e térmico,
alta adesão a todos os materiais.

A espuma é usada durante a instalação de janelas, portas, no revestimento de orifícios nas paredes, tetos, orifícios de vedação perto de tubos. Como já observado, a espuma de montagem pode ser usada com metal, vidro, madeira, concreto, tijolo, cerâmica.

Para escolher uma boa espuma e realizar um trabalho eficaz, você deve conhecer as principais características desta substância.

De grande importância é a temperatura, que afeta tempo de secagem da espuma de poliuretano. Acredita-se que a melhor opção seria uma faixa de +5 a +30 graus em ambientes fechados. Além disso, a própria lata deve ser aquecida a uma temperatura de +10 graus. A espuma de poliuretano seca quando exposto a condições atmosféricas. Não menos importante é a umidade, que também afeta a velocidade e o tempo de secagem de qualquer espuma de montagem. Se não houver umidade suficiente, você deve umedecer a superfície tratada com água usando um spray convencional antes de iniciar o trabalho. Os experimentos mostraram que as condições ideais são um nível de temperatura de + 20 ° C e um grau de umidade de 60-80%. Então, o tempo de secagem total da espuma de montagem é de aproximadamente 3-5 horas, no entanto, é bastante difícil alcançar tais condições.

Na maioria das vezes, a aparência da primeira crosta dura ocorre dentro de 20 a 30 minutos, mas a solidificação completa pode durar um dia. Também depende da quantidade de material aplicado. De qualquer forma, o tempo de cura da espuma de montagem geralmente está escrito na embalagem. Diferentes fabricantes podem variar.

Ao trabalhar com espuma, lembre-se da expansão que ela possui. Essa substância geralmente aumenta de tamanho 2 vezes: durante o primeiro vazamento da lata, com endurecimento gradual. Esse fato deve ser levado em consideração, pois, se a estrutura não for fixa, isso poderá levar à sua deformação, pois a espuma de montagem congelada é muito forte e sólida.

Além disso, uma boa espuma tem um grau de viscosidade suficiente, o que não permite que ela se espalhe pela superfície.

Agora, muitas empresas produzem este produto. Você não deve comprar espuma de montagem barata, caso contrário corre o risco de encontrar uma qualidade ruim. É melhor usar uma marca conhecida e confiável. A Belinka sempre produziu produtos de qualidade. No catálogo desta empresa, você pode encontrar vários tipos de espuma de montagem.

A PISTOLA DE ESPUMA BELINKA BELPUR PU é uma maravilhosa espuma de montagem para o verão, quando se trabalha com o qual é necessário manter a temperatura do ar não inferior a + 5 ° C. Possui alto nível de aderência a todos os materiais, nunca se espalha, não desmorona e mantém suas propriedades por um longo tempo. Ao trabalhar com esse tipo de produto, é necessária uma pistola. É muito mais conveniente e rápido trabalhar com esse equipamento. O tempo de fluidez desta espuma de montagem varia de 5 a 12 horas. A espuma de poliuretano é liberada em cilindros de apenas 750 ml. Esta substância tolera perfeitamente os efeitos da água, umidade e produtos químicos.

Descrição do produto

A espuma de poliuretano pertence aos meios de vedação, sem os quais é quase impossível fazer no processo de construção. É utilizado em casos em que é necessário selar costuras ou juntas com profundidade e largura superiores a 3 cm.Antes de usar este material, os construtores perguntam quanto tempo leva para a espuma secar completamente, mas acontece que essa pergunta é colocada incorretamente. Antes de tudo, deve-se dizer que o principal segredo da transformação completa do material em uma espuma de poliuretano forte reside no grau de umedecimento. Mas vamos prestar atenção a esse fato.

Primeiro você precisa decidir por que os construtores preferem montar espuma:

sua aplicação é muito simples,
o preço está disponível,
longo prazo de operação.

Além disso, este material possui qualidades que isolam o som e permitem não perder calor da sala.

Na maioria das vezes, a espuma é usada no processo de instalação de blocos de varanda, janelas ou portas de vários tipos. Quando aplicada, a composição começa a se expandir e, ao mesmo tempo, preenche todos os espaços vazios, colando assim a superfície desejada. Note-se que o tempo de fluidez também depende da espessura da camada aplicada. Se não exceder 5 cm, depois de 3 horas depois de deixar o balão, a espuma atingirá a densidade necessária.

A espuma é tão popular também pelo motivo de que, na forma congelada, não está sujeita aos efeitos de temperaturas, umidade e até eletricidade, além disso, um fungo não aparece nela. Deve-se notar que a espuma pode sofrer alterações devido à influência da radiação ultravioleta, mas esse defeito pode ser eliminado usando gesso decorativo.

Características do material

Vários tipos de trabalho são realizados usando espuma de montagem, o que não se aplica necessariamente a janelas e portas; com essa consistência de vedação, os construtores fecham lacunas grandes, eliminam vazios e prendem estruturas. Se você se familiarizar com todas as qualidades do material, poderá entender que ele pode ser comparado aos compostos de vedação devido à sua capacidade de vedar as superfícies necessárias.

Antes de desmontar o processo de secagem em detalhes, você precisa se familiarizar com as principais características do material.

Volume na saída. Este indicador mostra quais alterações ocorreram com o material em comparação com seu estado inicial. A unidade na qual esse volume é medido é em litros. Os principais aspectos que afetam esse indicador são a temperatura e a umidade da superfície tratada.
Embreagem. Essa característica permite determinar quão bem o material aderirá à superfície. Uma exceção neste caso pode ser superfícies como polietileno, gelo, bases oleosas, Teflon e silicone.
Índice de viscosidade. Esses dados dependerão da quantidade e qualidade dos componentes usados para preparar a espuma. Além disso, a temperatura externa também afetará essa propriedade. Recomenda-se usar o material apenas com um indicador de +5 a +30 graus.

Se a espuma for usada fora dos limites estabelecidos, ela perderá suas principais qualidades e o produto original não atenderá a todos os requisitos avançados.

Se o consumidor precisar comprar uma espuma de vedação, além da taxa de secagem, Você precisa prestar atenção em alguns parâmetros principais.

Índice de porosidade. Quanto menor, melhor a qualidade da espuma. Este parâmetro é determinado pelo número de poros no estado fechado na superfície.
Volume. Nesse caso, você precisa prestar atenção à massa de polímero em um estado congelado.
A qualidade da embalagem, no nosso caso - a garrafa. Parece que esse não é um critério tão sério, mas é o design e a integridade do recipiente que podem afetar a qualidade do material interno e o resultado final.

Exigências

A espuma de poliuretano é um material ao qual, como qualquer outro, são apresentados vários requisitos.

Esses requisitos incluem:

boa ligação de superfícies,
elasticidade
após a solidificação, o material não deve desmoronar, mesmo quando exposto a temperaturas abaixo de zero,
o encolhimento de uma solução que já secou deve ser moderado.

Chamamos a atenção dos usuários para o fato de que a espuma tem muito medo da luz solar direta. Por esse motivo, após a solidificação completa, o excedente é cortado e todas as áreas seladas são tratadas com tinta ou gesso. E, para não violar a densidade do material e corrigir a sequência da aplicação, é necessário saber quanto tempo é necessário para a solidificação completa.

Para eliminar as folgas entre os caixilhos das portas e as aberturas, apenas um terço do composto de vedação será necessário. O material começará a endurecer na superfície dentro de meia hora após a aplicação. Você pode perceber que um filme aparecerá na superfície.

A secagem final pode ser esperada 8 horas após a aplicação do material. O processo de fixação ocorre devido à expansão da substância, que sai do tanque e solidifica.

Convencionalmente, isso é dividido em várias etapas:

primário, que é realizado imediatamente na saída da embalagem,
secundário, que não completa até a conversão final da espuma em uma composição sólida.

Se o material é de alta qualidade, na segunda etapa a taxa de expansão pode chegar a 30%, isso deve ser levado em consideração no processo. Na maioria das vezes, um terço do material é usado para preencher o espaço, o suficiente para preencher todas as rachaduras durante a expansão.

Mas você também deve prestar atenção ao fato de que a espuma deve se sentar, você não deve ter medo dessa ação, ela não trará problemas. Em materiais de alta qualidade, o encolhimento pode chegar a 5%, e isso é imperceptível externamente. Se, no entanto, houve retração, e isso é muito visível do lado de fora, o poliuretano foi adquirido de baixa qualidade.

Tempo de Polimerização

Assim, no início, destacamos que a água desempenha um papel bastante importante no uso da espuma de poliuretano. Isso se deve ao fato de que é o líquido que aumenta o índice de adesão; por esse motivo, os especialistas recomendam umedecer a superfície de trabalho antes de realizar o trabalho. Não é necessário derramar um grande volume de água nas paredes, basta usar um frasco de spray convencional.

Se considerarmos o processo de montagem das estruturas das portas, como já mencionado, o processo de secagem será afetado pela espessura da camada e, é claro, pelo índice de temperatura do ambiente. Sob condições normais, o excesso de espuma saliente pode ser cortado após 3 horas e você pode começar a praticar o reboco. Falando sobre o endurecimento final, note-se que ele ocorrerá após cerca de 12 horas.

Muitas pessoas se perguntam o quanto a espuma seca ao instalar janelas ou portas em um apartamento, e se já estiver aplicado, por que secar por um longo tempo. A espuma seca por um longo tempo por várias razões. Um dos principais é usá-lo na temperatura errada.

Se a espuma foi usada em condições frias ou muito secas, o endurecimento pode ser retardado indefinidamente. Mas os especialistas alertam que, nessa situação, não há necessidade de se apressar para aparar e aparar, é preciso aguardar o endurecimento total.

Para que o processo seja mais rápido, uma espuma especial de inverno deve ser selecionada para o trabalho, suas qualidades correspondem às condições em que será usada.

No caso de você não estar satisfeito com o tempo de secagem, ele pode ser acelerado pulverizando o material com líquido. Você pode usar qualquer método que seja conveniente para você. Se o trabalho foi realizado nas janelas, não esqueça que o ultravioleta direto afeta negativamente não apenas o processo de secagem, mas também o próprio material; portanto, se possível, o local de incorporação deve ficar oculto.

Sobre o que é espuma de poliuretano e sobre seus recursos, consulte o próximo vídeo.

Tipos principais

A espuma de poliuretano é um selante de um componente. Sem essa ferramenta, o processo de instalação de janelas e portas, o preenchimento hermético de vazios e rachaduras em alvenaria e a execução de outros trabalhos relacionados ao reparo, instalação e construção são complicados. Pelo tempo de secagem, a espuma de montagem refere-se a substâncias com uma alta taxa de polimerização. O poço de montagem de espuma preenche rachaduras, lacunas e cavidades de qualquer tamanho e forma. Os fabricantes produzem vários tipos de espuma com propriedades diferentes:

Com hora marcada - doméstica e profissional. A espuma para trabalhos de casa está equipada com um tubo de plástico para fácil aplicação. Para usar espuma profissional, você precisa de uma pistola de construção.

De acordo com as condições de uso - inverno e para qualquer clima. Os produtos resistentes ao gelo são adequados para uso externo, a espuma de inverno mantém suas qualidades em temperaturas de -50 a + 90 ° C. O selante para qualquer tempo é uma composição universal para todos os tipos de trabalhos de instalação.

Meios de combate a incêndio - diferem nas classes de resistência ao fogo. Eles são usados para selar juntas de superfícies aquecidas ou comunicações em salas com alto nível de risco de incêndio - fogões, lareiras, banhos, chaminés.

As espumas são fornecidas na forma de cilindros nos quais a substância de montagem (pré-polímero líquido) está sob pressão do propulsor. Quando a espuma é liberada do tubo, ocorre uma reação dos componentes, a composição se expande em volume e preenche hermeticamente as lacunas ou lacunas.

Nota: Para não comprar uma pistola de construção, para uma instalação residencial única, basta um cilindro de espuma doméstica equipado com um tubo. Se você precisar preencher um grande número de vazios gerais, use um selante profissional com uma pistola.

Especificações e propriedades técnicas

Para entender o quanto a espuma de montagem seca, você precisa descobrir quais qualidades e recursos a composição possui. Depois de sair do tubo, a massa líquida aumenta de volume e assume uma estrutura porosa. Esse processo é chamado de expansão primária. A composição de montagem do volume original aumenta em 20 (barato) - 50 (caro) vezes. O material ocupa um espaço vazio e sua camada superior se estabelece em alguns minutos.

Outra propriedade do selante é a expansão secundária, na qual a substância encolhe ou aumenta adicionalmente em volume. Essa qualidade da composição é negativa: um forte aumento leva a uma violação da integridade de estruturas flexíveis, e o encolhimento causa a formação de vazios na substância. A expansão secundária ocorre quando a instalação é usada incorretamente ou o regime de temperatura não é observado. As principais propriedades do selante:

Boas características de isolamento acústico e térmico.
Selo de alta qualidade na junção de produtos.
Excelente adesão ao metal, madeira, tijolo.
Um aumento múltiplo de volume é uma pequena despesa.
Preenchendo slots e lacunas inacessíveis.

Devido à consistência líquida da substância no recipiente, é possível vedar juntas estreitas, desniveladas na profundidade das lacunas, superfícies deformadas. O tempo de cura da espuma de montagem varia, dependendo de vários fatores. A camada superior seca em 20 minutos; a configuração completa ocorre em um dia. O excesso de material pode ser cortado após aproximadamente 4 horas.

Para que a substância na rua mantenha suas propriedades por mais tempo, é necessário fornecer proteção contra os raios ultravioleta e a umidade - primer, massa de vidraceiro, cobertura com várias camadas de tinta.

Coeficiente de expansão

A principal característica da espuma de poliuretano é um tempo de endurecimento e endurecimento rápido. O aumento de volume em várias dezenas de vezes contribui para a formação de uma estrutura porosa densa com características de resistência impecáveis. O coeficiente de expansão do selante não é o mesmo para diferentes formulações - é primário, secundário e duplo, triplo. O que você precisa saber sobre o coeficiente de expansão da espuma:

Os produtos de qualidade aumentam inicialmente 60 vezes ou mais a partir do volume. Com a expansão secundária, eles encolhem dentro de 5% da massa da substância. O tempo de expansão da espuma do primário para o secundário é de várias horas.
A espuma de montagem barata pode aumentar de 30 a 50 vezes, mas a expansão secundária pode atingir 30% do volume ou mostrar um alto nível de retração - mais de 5%. Um grande encolhimento leva a rupturas da massa congelada.
As informações sobre o rendimento máximo de uma substância são indicadas pelo fabricante no cilindro. Este indicador é o coeficiente de expansão da espuma após a liberação da composição do tubo. A camada superior seca por 20 a 30 minutos, o endurecimento completo ocorre em um dia - de acordo com as instruções.

Os fabricantes de selantes calculam o coeficiente de expansão em condições ideais para aplicar o produto e observar o regime de temperatura. É impossível confiar totalmente na figura indicada na embalagem, pois nem sempre é possível cumprir rigorosamente as recomendações do fabricante. Uma mudança no coeficiente de expansão é afetada por baixa temperatura, alta umidade, superfície irregular.

Importante: Um frasco de espuma de qualidade de 300 ml contém 30 l de selante. Essa quantidade de espuma de montagem é suficiente para estourar uma grande lacuna (até 5 cm) ao redor do perímetro de uma abertura de porta ou janela. De um tubo com um volume de 500 ml, você pode obter 40 l de substância, 750 ml - 50 l de selante de montagem.

Fatores que afetam o tempo de secagem

A capacidade da espuma de aumentar de tamanho é a principal vantagem da montagem de selante. Você pode ler o rendimento da substância (em litros) no balão, mas os seguintes fatores afetam o coeficiente de expansão e o tempo de cura da espuma:

Umidade do ambiente. A polimerização da composição ocorre sob a influência da umidade atmosférica. Se a sala ou a rua estiver quente e seca, a umidade é mínima. A espuma não se expandirá em toda sua extensão. Uma camada de selante com uma espessura de 5 cm sob essas condições endurecerá em 3 horas, o endurecimento completo ocorrerá em 7 a 12 horas. Com a umidade normal na rua ou no apartamento, a camada superior de espuma seca após 20 a 30 minutos, após 4 horas endurece e após 12 horas polimeriza completamente.
Condições de temperatura. Os fabricantes produzem selantes resistentes ao gelo que silenciosamente suportam baixas temperaturas de até -50 graus. Mas é recomendável aplicar espuma com um termômetro de +5 a + 25 ° C. Se esse requisito não for atendido, o selante perde suas características. Quanto mais alta a temperatura na sala, mais cedo a espuma líquida seca. É melhor aplicar o produto a uma temperatura média (+ 10 + 15 graus) para que uma quantidade suficiente de umidade atmosférica esteja envolvida no processo de polimerização.
A qualidade do cilindro. A montagem de poliuretano é embalada em recipientes selados. Eles estão sob pressão é um ejetor de gás. Os tubos de qualidade são equipados com válvulas de bloqueio confiáveis que podem retornar à sua posição original sem deixar ar entrar no tubo e não liberar gás. Você pode comparar dois cilindros do mesmo volume - aquele que será mais pesado é melhor. O conteúdo rola lentamente pelo tubo, mas não fica pendurado no interior.
Espessura da camada. Se você aplicar uma espuma de montagem de 5 cm de espessura na superfície sob condições ideais de temperatura e umidade, ela secará por 3 horas, após as quais você poderá cortar o excesso de composição. A polimerização completa ocorrerá em 12 horas ou mais. Para secar completamente a espessa camada de selante, os artesãos recomendam esperar um dia e, em seguida, removem o excesso de massa e protegem da umidade e dos raios ultravioleta. O poliuretano de alta qualidade possui uma estrutura densa com poros igualmente espaçados.

A taxa de secagem completa é influenciada pelas características da superfície. Se houver defeitos significativos, irregularidades, diferenças de altura, os fundos deixam mais e é obtida uma camada com espessura diferente. Isso pode "atrasar" o período de secagem completa da composição.

Âmbito de aplicação

Os selantes de montagem pertencem à categoria de produtos universais, pois são utilizados em vários campos da construção. As espumas de montagem Macroflex, Proflex, Soudal, Titan são muito populares, cujo tempo de secagem varia no intervalo de 12 a 24 horas. Escopo de uso de compostos:

Preenchendo rachaduras, fendas, vazios nos quartos.
Instalação de estruturas viárias, instalação de portas.
Selar as aberturas das janelas por dentro e por fora.
Fixação de materiais isolantes térmicos e acústicos.
Selagem de estruturas de telhado e alvenaria.
Trabalhos de reparação, instalação de fogões, lareiras.

O uso da composição de montagem na instalação de janelas encontrou a melhor aplicação, pois a espuma seca por 8 a 12 horas, após as quais você pode prosseguir para o acabamento - massa, massa e pintura. O uso de selantes para colar o isolamento térmico permite instalar rapidamente painéis de gesso, poliestireno e placas de lã mineral. Quando a massa está seca, após algumas horas é impossível arrancar o material isolante da parede sem danificar, a fixação é tão forte.

Consumo de Selantes

Cilindros com espuma são produzidos em volumes de 300, 500, 750 ml, existem outras opções. A saída da composição é respectivamente 30, 40, 50 litros. Mas você precisa entender que não pode obter tanta espuma - não há superfícies e condições de trabalho ideais. O consumo do selante é afetado pela aplicação correta, temperatura e umidade ambiente, experiência do reparador e outros fatores. Portanto, a saída de espuma indicada no tubo deve ser obtida com um número convencional e comprar um selante com uma margem.

Para reduzir o consumo de espuma, a superfície pode ser pulverizada com água antes da aplicação.Isso ajudará a alcançar a expansão máxima da substância. A lata de spray com o meio de montagem deve ser sacudida de cabeça para baixo e as juntas e os furos devem ser preenchidos de 30 a 50%. A massa ganhará volume e preencherá completamente o restante do espaço. Para o trabalho, você precisa usar produtos de marcas comprovadas, ler atentamente as instruções do fabricante e as especificações técnicas da espuma. Em relação a outros meios (argamassa de cimento, massa de vidraceiro, rejunte), o selante de montagem possui uma taxa de polimerização muito alta.

Adesão

Uma característica importante do selante é a adesão, que indica a capacidade da composição de aderir à superfície. Para um material de qualidade, esta unidade deve ser alta em relação a qualquer material de construção. Problemas de conexão ocorrem quando você precisa consertar polietileno ou celofane ou Teflon.

A qualidade do material de conexão depende da embalagem. Bons contêineres possuem válvulas confiáveis e duradouras que impedem a atmosfera de entrar no cilindro e a saída instável de gás comprimido a partir dele.
Um balão de boa qualidade tem mais peso e, se você o virar, deve sentir como o conteúdo se move silenciosamente e lentamente nele.

Quanto tempo a espuma de montagem seca?

Hermético é um material de construção bastante complexo. Características e qualidade são ambíguas e dependem muito. A espuma entra em um estado congelado sob a influência de seus próprios dados e das condições ambientais em que é usada. O processo de polimerização é mais dependente da água. Quanto maior a umidade, mais rápida ocorre a cura do produto e o grau de adesão aumenta. Os profissionais recomendam molhar as superfícies das fendas e aberturas com água antes de começar a selá-las.

Se a umidade for alta, uma camada de cinco centímetros de pré-polímero secará por cerca de 3 horas. Então ele ganha a dureza necessária por mais 6-9 horas. A uma temperatura negativa, esse processo se estende a um dia. Construtores experientes não recomendam que se apresse para terminar o acabamento de furos e fendas já espumados. O selante precisa de tempo para a solidificação máxima, a fim de ganhar força: no verão - um dia, no inverno - um dia e meio. Para que o material endureça mais rapidamente, ele deve ser umedecido periodicamente. O principal é lembrar que o polímero não tolera radiação solar.

Seleção de Selantes e Análise de Mercado

O uso de materiais de construção confiáveis e de alta qualidade é a chave para um reparo bem-sucedido. Para realizar a vedação de rachaduras, furos, costuras em nível profissional, o produto deve ser escolhido com altos dados técnicos e operacionais.

Nos mercados da construção, você pode encontrar um grande número de diferentes espumas de montagem. Os especialistas recomendam prestar atenção às seguintes marcas de produtos:

"Instalação do momento". Uma marca bem conhecida, com popularidade merecida, é vendida em todas as lojas de construção. Difere na densidade de consistência homogênea, alta adesão a quase todos os materiais. Você pode trabalhar com ele em ambientes internos e externos. O menos é o crescimento secundário, como resultado, com uma grande quantidade de espuma, as juntas fechadas podem ser deformadas.
"Makroflex". Uma das melhores marcas. Pode ser usado para trabalhos no inverno e no verão. A espuma tem uma estrutura uniforme, adere perfeitamente a qualquer superfície, o crescimento secundário é mínimo. As desvantagens incluem defeitos de mercado em cilindros que não funcionam por muito tempo. Então, sai deles ou apenas gás, ou apenas um selante.
Soudal. Não é uma empresa muito famosa que produz produtos de qualidade. Os polímeros estão disponíveis no mercado para trabalhos de inverno e verão. As espécies de inverno são adequadas mesmo a 20 graus abaixo de zero geada. Todos os produtos têm boa adesão, pequeno crescimento secundário, pequeno encolhimento. A espuma também reage mal ao sol.
"Penosil". Meios herméticos de alta qualidade e consistência densa. A expansão secundária está quase ausente, caracterizada por grandes tamanhos de saída. Eficaz para uso interno, não adequado para uso externo. Uma temperatura abaixo de menos 4 e acima mais 35 o desacredita completamente.
"Titan 02". A marca mais famosa de espuma de poliuretano profissional. Tem um custo relativamente baixo, possui excelentes propriedades operacionais, um alto grau de adesão, uma consistência densa. Adequado para uso em várias condições.

Conclusão

Não há hermética perfeita. Todo profissional sabe que qualquer material é caracterizado por propriedades positivas e negativas. Para que o resultado do trabalho seja desejado, é necessário selecionar cuidadosamente o produto e usá-lo de acordo com as instruções do fabricante.

Propriedades e vistas

A espuma de poliuretano é um selante de um componente. Sua popularidade é enorme: sem sua presença, o processo de instalação de portas e janelas se torna muito mais complicado e torna-se impossível a realização de trabalhos profissionais diretamente relacionados a reparos. O uso desse selante não requer a compra de ferramentas secundárias para o trabalho. O material líquido entra em todas as cavidades necessárias, após um certo período de tempo, seca completamente. A espuma de instalação é sempre fornecida na forma de cilindros contendo um pré-polímero líquido e um propulsor.

Quando o conteúdo dos cilindros é liberado, os polímeros reagem. Por sua liberação, a umidade do ar e das bases seladas é responsável.

Especificação técnica

Para descobrir quanto tempo leva para secar completamente a espuma, é preciso dizer sobre as características:

A expansão primária é uma propriedade na qual o volume de espuma aplicada à superfície aumenta. Devido a essa propriedade, o material ocupa o espaço de forma completa e confiável.
Considere uma extensão secundária. Como a espuma deve aumentar ou diminuir o volume, essa característica é negativa. Como regra, isso ocorre devido ao uso inadequado (as condições de temperatura são excedidas, a base não é limpa, o impacto mecânico é produzido).
O tempo para definir a espuma é variável. A camada superior seca literalmente em 20 minutos, uma configuração completa ocorre em um dia. Nesse caso, o excesso de material pode ser cortado após 4 horas a partir do momento da aplicação.

Como mostra a prática, a espuma de poliuretano adere idealmente a estruturas de madeira, concreto, metal, plástico, pedra e vidro. Silicone e polietileno não são compatíveis com espuma de poliuretano.
Um indicador de estabilidade da temperatura (a capacidade de suportar certos extremos de temperatura) é importante. Por exemplo, a empresa de espuma "Macroflex" suporta a faixa de temperatura de -55 a +90 graus. Observe que sua inflamabilidade é completamente reduzida a zero - a espuma não é exposta à combustão.
O material espumoso envolve a interação com produtos químicos, a entrada de raios ultravioleta leva ao escurecimento e à destruição de sua base. Portanto, é necessário aplicar uma camada protetora (qualquer tinta ou primer).