Tintas organossilício: composição e aplicação

Como substância formadora de filme em produção esmaltes organossilício são utilizados poliorganossiloxanos ramificados, caracterizados por alta resistência ao calor por um longo tempo (de 200 a 500 - 700 ° C). As lacas de organossilício produzidas são soluções de polimetilfenilsiloxanos em xileno, tolueno ou outros solventes com um teor de substâncias não voláteis de 20 a 70% (massa). A introdução de pigmentos e cargas em esmaltes de organossilício aumenta a resistência ao calor dos revestimentos, dureza e resistência mecânica.

Composição:

A composição vernizes organossilício estão incluídos modificador, acelerador de secagem, solventes e polímero de silicone. Além da composição de esmaltes e primers, são introduzidos pigmentos e cargas.
Vernizes de silicone não modificados e modificados (KO-08, KO-85, KO-815, KO-921, etc.) são usados ​​como substâncias formadoras de filme. Para modificação, são utilizados poliésteres, poliacrilatos (BMK-5, etc.), coloxilina, etilcelulose.
Os aceleradores de secagem são dessecantes, sais de ácidos carboxílicos (octoatos de zinco, cobalto), poliorganossilazanos. Geralmente eles são introduzidos antes da aplicação do material de pintura, porque durante o armazenamento podem causar a formação de um produto insolúvel, isto é, precipitação de polímero a partir da solução.

Obtendo

Os esmaltes e primers de organossilício são obtidos em três etapas:

• obtenção de uma solução modificadora (etilcelulose, coloxilina, resina BMK-5, etc.),
• recebendo pasta de pigmento,
• esmalte ou primer, seguido de digitação e limpeza através de um filtro de gaze de algodão.

A solução modificadora é obtida em um misturador vertical em uma mistura de solventes orgânicos ativos usando aquecimento. A pasta de pigmentos é obtida em um moinho de bolas forrado com porcelanato e preenchido com bolas de porcelana ou uralit. A dispersão dos pigmentos é realizada no meio de vernizes de organossilício ou soluções modificadoras para o grau de dispersão necessário.

Propriedades e Aplicação

Com base em polímeros de organossilício produzem uma ampla gama de tintas isolantes elétricas, resistentes ao calor e às intempéries. Revestimentos de organossilício Juntamente com a resistência ao calor e as altas propriedades isolantes elétricas, elas apresentam resistência ao clima e aos trópicos, inclusive em climas tropicais úmidos. Eles mantêm sua aparência e brilham bem após exposição prolongada a altas temperaturas (até 250 ° C), são resistentes à degradação oxidativa e à ação da radiação solar.

Os esmaltes de organossilício protegem por muito tempo dos produtos e estruturas de corrosão atmosférica feitos de madeira, concreto, metais ferrosos e não ferrosos. Os dados sobre as propriedades de vernizes, esmaltes, primers e betumes de organossilício são apresentados na tabela.

O que é tinta organossilício

A tinta de organossilício é um material corante à base de polímeros de poliorganossiloxano. Uma suspensão multicomponente contendo vários pigmentos corantes, na qual aditivos modificadores, resinas de silicone e solventes orgânicos podem ser adicionados dependendo do desempenho desejado.

Existem dois tipos de tinta de silicone:

• Com um nível limitado de resistência ao calor. Na maioria das vezes, é usado para pintar fachadas de edifícios, está disponível em uma ampla paleta. As limitações estão associadas à resistência ao calor dos pigmentos que compõem o esmalte. Em temperaturas acima de +150 ˚C, a estrutura do pigmento é destruída e o revestimento perde sua cor. A vida útil dessa categoria de esmaltes é de 10 a 15 anos.
• Resistente ao calor. É usado para evitar corrosão nas superfícies de aço, titânio e alumínio, para proteger partes de equipamentos industriais de efeitos prolongados de temperatura ou ambientes úmidos. Essa categoria de esmalte é freqüentemente usada para fornos de pintura, chaminés, lareiras e outros equipamentos de aquecimento, a fim de evitar a redução da resistência de materiais suscetíveis à cristalização de sais.

Principais Funcionalidades

Tintas de organossilício são usadas para decoração de exteriores. Esta categoria de tintas e vernizes possui as características necessárias para pintar superfícies ao ar livre:

• Resistente a UV. Alta resistência à luz solar
• Permeabilidade à água (absorção). Depois que a tinta secar completamente, a penetração de água não será observada,
• Abrasão: a resistência atinge mais de três mil e quinhentos ciclos,
• Tempo de secagem. Seca completamente dentro de duas horas após a aplicação da última demão,
• Resistência ao calor. Os esmaltes resistentes ao calor suportam temperaturas de até +600 ˚C.

Prós e contras

Vantagens de revestimentos de organossilício:

• O trabalho de pintura pode ser realizado a temperaturas de + 40 a -20 ˚C,
• O revestimento suporta condições extremas de temperatura (de -60 a +150, +600 dependingC, dependendo da estabilidade térmica),
• Longa vida útil: mais de 15 anos,
• Excelente proteção contra corrosão e umidade,
• Grande variedade de cores,
• Boas propriedades de isolamento elétrico,
• Preço relativamente baixo,
• Não é solúvel na maioria dos solventes e quimicamente inerte à maioria dos produtos químicos.

Contras de revestimentos de organossilício:

• Os fortes vapores tóxicos liberados pela composição após a secagem são muito prejudiciais aos seres humanos,
• O contato direto com a tinta de silicone afeta por muito tempo as mucosas humanas e é prejudicial à saúde,
• O silício orgânico só pode ser usado para aplicações externas,
• Não aplicar em superfícies molhadas: após chuva, neve ou gelo.

Onde aplicável

A fachada de tinta de silicone é amplamente usada na construção para pintura decorativa resistente às intempéries das superfícies externas de edifícios e estruturas. Também é usado para revestimento protetor de tijolo, concreto, pedra, madeira rebocada e elementos metálicos pré-condicionados de edifícios.

As propriedades hidrofóbicas da tinta são usadas na pintura protetora de fundações de edifícios e superfícies de ardósia.

O esmalte de silicone com alta resistência ao calor é amplamente utilizado na indústria para pintar e proteger vários dispositivos de aquecimento, peças de motores elétricos, transformadores e motores de combustão interna. Como proteção contra a corrosão da água e do metal, é usado na construção de pontes, construção naval, para pintura de suportes e estruturas portuárias.

Ele tem ampla aplicação em toda a produção industrial e empresas da economia nacional, onde é necessário o trabalho de mecanismos, dispositivos, tanques e instalações em temperaturas extremas ou condições atmosféricas.

Características: preparação da superfície, pintura

O esmalte de organossilício pode ser aplicado à superfície pintada de várias maneiras:

• Usando um rolo de pintura ou pincel. Dessa forma, é muito difícil controlar a espessura do revestimento, o que afeta a adesão à superfície a ser pintada, bem como outras propriedades de desempenho,
• Usando uma pistola pneumática. A falta de um grande consumo de material de tinta e verniz e uma quantidade considerável de fumaça tóxica no ar proveniente dos solventes incluídos na tinta,
• A peça a ser pintada é completamente imersa no corante. Sujeito a certas dimensões da peça e à presença de um tanque de volume adequado.

Para que a espessura da camada de esmalte durante a pintura não exceda os 30 - 50 mícrons recomendados, na maioria das vezes é aplicada sem primer, mas em 2 a 3 camadas com uma diferença de cerca de 15 minutos. Em alguns casos, para pintar superfícies metálicas, é necessária uma limpeza preliminar, desengorduramento com solventes e, em seguida, a preparação de duas camadas.

O revestimento rachado antigo é removido mecanicamente ou quimicamente. Outras superfícies são cuidadosamente limpas de graxa, poeira e outros contaminantes antes da pintura.

O esmalte de organossilício da fachada seca ao ar livre graças a aditivos especiais. Para esmalte resistente ao calor, existem secadores industriais que sopram a superfície pintada a alta temperatura.

A pintura de superfície com tintas de organossilício deve ser feita com a observância das normas de segurança. Com todas as maravilhosas e úteis propriedades do silício orgânico, esses esmaltes permanecem muito tóxicos, portanto é necessária uma proteção especial para trabalhar com eles.

Descrição Breve

Os materiais de organossilício representam uma grande variedade de líquidos, resinas e todos os tipos de borrachas. Sua composição é caracterizada por um alto conteúdo de oxigênio e silício interagindo. Juntos, eles formam compostos muito fortes e estáveis. Uma suspensão com muitos componentes contém pigmentos corantes. Dependendo das características operacionais necessárias, eles adicionam:

• resinas de silicone
• modificando aditivos
• solventes orgânicos.

As tintas de organossilício são divididas em dois tipos: com um grau limitado de resistência ao calor e resistente ao calor.

A primeira opção é usada para pintar a fachada dos edifícios. Essa tinta está disponível em diferentes cores e tons. O nível limitante de resistência ao calor é afetado pelos pigmentos incluídos na composição. Eles não suportam temperaturas acima de +150 o C. Sua estrutura é destruída e, como resultado, o revestimento perde sua cor. A vida útil deste tipo de produto é de 10 a 15 anos.

O esmalte resistente ao calor é usado para evitar corrosão nas superfícies de titânio, aço e alumínio. Serve para proteger partes de equipamentos industriais de um ambiente úmido e exposição prolongada à temperatura. É frequentemente usado para pintar fogões, lareiras, chaminés e outros tipos de equipamentos de aquecimento. O revestimento não permite reduzir a resistência dos materiais que sofrem cristalização de sais.

Propriedades básicas

Os revestimentos de organossilício têm propriedades especiais exclusivas para esta categoria de revestimento. Eles são usados ​​para pintar o exterior.porque eles têm todas as características para pintar superfícies ao ar livre. Suas composições proporcionam alta qualidade e maior estabilidade dos objetos pintados.

Tintas deste tipo têm um efeito repelente à água. Essas tintas e vernizes não percebem as condições de temperatura; portanto, influências externas praticamente não têm efeito sobre elas. A resistência ao gelo e a tolerância a temperaturas muito altas tornam possível o uso em condições com climas diferentes.

Aditivos especiais anticorrosivos na composição de revestimentos melhoram sua qualidade. Eles são resistentes a todas as condições climáticas. Esmaltes e tintas também contêm resinas acrílicas e éter etílico de celulose. Essas substâncias ajudam a obter uma secagem rápida da superfície pintada.

Vários pigmentos na composição do material de pintura moderno expandiram significativamente a paleta de cores. Além da alta estabilidade térmica, o revestimento mantém suas propriedades decorativas por um longo período de tempo.

Vantagens e desvantagens

Os esmaltes de organossilício têm suas próprias características, bem como os prós e contras inerentes apenas a este revestimento. Eles têm as seguintes vantagens:

• resistência à umidade e estanqueidade,
• resistência ao calor
• resistência à ignição e raios ultravioletas,
• resistência à luz e estabilidade atmosférica,
• secagem rápida após coloração,
• paleta de cores variada,
• não tem medo de ataque químico,
• consumo mínimo
• proteção eficaz contra corrosão para superfícies metálicas,
• possibilidade de colorir em temperaturas abaixo de zero.

Além das características e propriedades positivas, os materiais de organossilício têm suas desvantagens. Entre os pontos negativos:

• gases tóxicos são emitidos durante a secagem
• com contato prolongado, as tintas afetam negativamente o corpo humano,
• eles são destinados apenas para uso ao ar livre.

As composições de tinta e verniz do grupo organossilício são amplamente utilizadas na indústria. Devido à sua composição, eles diferem de outros análogos. Eles não precisam de escorvar a superfície de trabalho antes da pintura.

Recursos do aplicativo

Tintas e esmaltes com compostos de organossilício podem ser aplicados de três maneiras:

• Usando um rolo de pintura ou pincel, mas com esta aplicação, é difícil controlar a espessura da camada de revestimento. Afeta o desempenho adicional e a adesão ao material a ser revestido.
• Ao usar uma pistola de pintura pneumática, há um grande consumo de tinta. Durante a operação, uma grande quantidade de fumaça tóxica é liberada no ar devido aos solventes na pintura.
• É possível mergulhar completamente as peças no esmalte. No entanto, isso é possível desde que seus tamanhos correspondam ao volume do recipiente com o corante.

Recomenda-se aplicar uma camada de revestimento com uma camada de 30-50 mícrons. Para não exceder esses parâmetros, é possível não aplicar um primer, mas pintar 2-3 vezes com um intervalo de 15 minutos. Às vezes, para pintar superfícies metálicas, é necessária uma limpeza preliminar. Depois disso, você precisa desengordurá-lo e fazer um primer em 2 camadas.

Se o revestimento antigo estiver rachado, ele deverá ser limpo mecanicamente ou quimicamente. De outras superfícies, você só pode remover graxa e remover vestígios de sujeira antes de pintar.

Usando tintas de organossilício, é sempre necessário aderir às regras de segurança. Apesar de muitas propriedades úteis e características notáveis, esse produto permanece tóxico. Ao trabalhar com ele, devem ser utilizados meios de proteção.

Propriedades especiais

As tintas à base de compostos de organossilício têm várias características positivas:

1. Eles têm alta estabilidade térmica e resistência ao gelo (toleram flutuações de temperatura de até 60 graus).
2. Eles têm excelente resistência à água.
3. Eles toleram perfeitamente o impacto de um ambiente agressivo.
4. Não desbote ou mude de cor sob a influência dos raios ultravioleta.
5. A indústria produz um grande número de cores diferentes desses vernizes e tintas, o que torna possível selecionar facilmente a tonalidade desejada.
6. O baixo consumo de tinta ao revestir as superfícies torna esses materiais economicamente viáveis.
7. Eles são baratos.
8. Perfeitamente aplicado em superfícies a temperaturas de –20 graus a + 40.
9. Forneça metal revestido com esses revestimentos com alta proteção contra corrosão.

A desvantagem dos esmaltes de verniz à base de compostos de organossilício é a alta toxicidade dos vapores quando secos. Com contato prolongado com eles, uma pessoa experimenta uma reação a substâncias entorpecentes.

A este respeito, esses materiais são utilizados exclusivamente para trabalhos de rua ao ar livre. Se o trabalho de pintura for realizado em ambientes fechados, um respirador deve ser usado.

Áreas de aplicação

Na maioria das vezes, a tinta e o verniz de organossilício são usados ​​durante os trabalhos de acabamento externo na construção. Esses materiais, devido às suas características técnicas, como resistência à precipitação e durabilidade atmosférica, são utilizados para cobrir as superfícies de fachadas e edifícios de ruas.

Essas tintas não apenas criam proteção para a superfície de edifícios e estruturas, mas também são capazes de decorá-las e adorná-las perfeitamente. Estas tintas e vernizes aderem perfeitamente às superfícies:

A camada de revestimento de tinta e verniz aplicada na superfície de chaminés, chaminés, fornos elétricos tolera temperaturas particularmente altas sem alterar a cor e violar a durabilidade e a integridade da superfície.

Devido às propriedades refratárias e isolantes especiais, vernizes e tintas à base de organossilício são usados ​​para pintar produtos usados ​​na vida cotidiana para cozinhar e tolerar o aquecimento frequente.

Para isso, são utilizadas tintas e vernizes especiais, pertencentes ao grupo de vernizes alimentares aprovados para revestir produtos em contato com produtos alimentares de pessoas e animais.

De acordo com os requisitos sanitários e alimentares, esses materiais são de dois tipos:

1. Vernizes e tintas que têm permissão para uso em qualquer superfície sem restrição. Esses materiais são adequados para qualquer finalidade, inclusive em edifícios públicos, hospitais, jardins de infância e escolas.
2. Tintas e vernizes com restrições e permitindo alguns tipos de trabalho.

Tintas e vernizes com permissão para seu uso ilimitado são frequentemente usados ​​para revestir as superfícies internas das latas.

Preparação de superfície

Quaisquer tintas e vernizes, inclusive aqueles feitos com o uso de compostos de organossilício, devem ser aplicados aos objetos pintados, observando estritamente a tecnologia do trabalho de pintura.

Se for para revestir metais, primeiro limpe o produto contra sujeira, vestígios de óleos, ferrugem, resíduos de tinta velha. Após a remoção de todos os contaminantes, o metal limpo deve ser desengordurado. O desengorduramento da superfície é feito com solventes.

As superfícies de limpeza para pintura são realizadas manual ou mecanicamente. Se necessário, algumas superfícies são revestidas com uma ou duas demãos de misturas de primers, compatíveis com tintas e vernizes, antes da pintura.

O consumo de primers e tintas depende da área da superfície a ser revestida, do número de camadas e da qualidade do substrato a ser revestido. Para pintar concreto ou tijolo, será necessária uma quantidade maior de solo e tinta do que na aplicação em metais.

Após a preparação, é necessário adiar mais trabalhos de pintura por um tempo para permitir que o solo seque completamente. Os compostos de organossilício não são aplicados em superfícies molhadas cobertas de orvalho, geadas e neve.

Preparação de corantes para aplicação na superfície

O esmalte de organossilício é vendido pronto para uso, e você não precisa fazer nenhuma manipulação antes de usá-lo. Se for espessado por algum motivo, pode ser diluído na consistência necessária com xileno ou tolueno. Após a adição dos diluentes à composição corante principal, a mistura resultante deve ser bem misturada.

Não é recomendável diluir vernizes e tintas para reduzir seu consumo, pois, neste caso, o filme formado por tinta diluída terá indicadores de resistência e qualidade mais baixos, sua decoratividade e resistência à água diminuirão.

Pintura de superfície

Esmaltes, vernizes e tintas à base de silicone podem ser aplicados:

• aerógrafo
• pistola de pintura
• pintura manual com pincel ou rolo,
• imergindo o produto em uma matéria corante.

A coloração pode ser feita em temperaturas ambiente de –20 a +40 graus Celsius. O único pré-requisito é que a superfície pintada esteja completamente seca.

As superfícies metálicas são pintadas em duas ou três camadas, concreto, gesso, cimento e tijolo são revestidos com três camadas de tinta. Antes de aplicar cada camada subseqüente, a anterior é deixada secar. Quanto mais poroso e solto o substrato, maior o consumo de tintas e vernizes.

Tais propriedades notáveis ​​dos esmaltes e tintas de organossilício, seu alto nível de resistência ao calor, durabilidade e resistência especial, os tornaram especialmente procurados na produção, construção e vida cotidiana.

Características técnicas dos esmaltes organossilício

A principal característica técnica é considerada resistência ao calor. Eles pintam lareiras, fogões, churrascos, ardósia. Sujeito a desenhos de pintura expostos a altas temperaturas.

Antes de aplicar o esmalte em uma jarra deve ser misturado, agitado. Caso contrário, o tom de cor não será uniforme.

Vantagens destes esmaltes:

• resistência ao gelo
• resistência ao calor
• resistência à umidade
• não combustível
• resistente à luz solar
• paleta larga
• resistência química
• aplicação a temperaturas abaixo de zero,
• proteção contra corrosão.

Além de vantagens, possui desvantagens. No processo de secagem, gases tóxicos nocivos serão liberados. Afeta negativamente o corpo durante a pintura prolongada.

KO-811

A tinta KO-811 é destinada à pintura de estruturas feitas de metal e titânio, que são submetidas a um regime de temperatura de até + 400 graus C. A composição inclui uma suspensão de uma solução à base de verniz e resina de silicone KO-8. Aplique tinta com um rolo, pincel. Também é possível por pulverização. O tempo de secagem depende do grau. Até o grau 5, o revestimento seca em duas horas a uma temperatura de +200 graus C.

Antes da aplicação, o fabricante recomenda misturar bem o esmalte. Os pigmentos depositam-se no fundo. Para cores uniformes, a suspensão deve ser bem misturada. Se a tinta engrossar, ela pode ser diluída na consistência desejada com o P-4 mais fino. Observe as precauções de segurança ao trabalhar. Mantenha o recipiente longe de chamas.

KO-813

Esse esmalte pode ser colocado no ranking um número maior. É resistente ao calor. O revestimento formado após a secagem suporta temperaturas de até + 500 ° C. Projetado para pintura de produtos, estruturas metálicas em salas com alta umidade.

O material de tinta e verniz é feito na forma de pó de alumínio e verniz KO-815. Os componentes são misturados na proporção de 94: 6 antes do uso. A temperatura de secagem a 3 graus deve ser de +150 C. O tempo de secagem completa a uma temperatura de +20 C é de 72 horas. O filme de superfície deve ser liso e uniforme. A cor é prata. A superfície não deve ser preparada com antecedência. Após a diluição, o esmalte é adequado por 8 horas. É combinado com solventes - tolueno. solvente P5. Os produtos são fabricados de acordo com GOST 11066-74.

O esmalte de organossilício KO-88 possui alta resistência a intempéries, umidade e gases. O revestimento formado pelo esmalte possui dureza, resistência e elasticidade.

O esmalte é resistente ao calor. O revestimento formado após a secagem suporta temperaturas de até + 500 ° C. Projetado para pintura de produtos, estruturas metálicas em salas com alta umidade.

O material de tinta e verniz é feito na forma de pó de alumínio e verniz KO-05. Os componentes são misturados na proporção de 100: 21 antes do uso (100 partes de verniz e 21 partes de pó). É aplicado em duas camadas. Os métodos de aplicação são sem ar ou pneumáticos. Temperatura de secagem entre as camadas a uma temperatura de +20 C - 30 minutos. O tempo de secagem completa é de 120 minutos (2 horas) a +150 ° C. O filme de superfície deve ser liso e uniforme. A cor é prata. A superfície não deve ser preparada com antecedência. Após a diluição, o esmalte é adequado por 8 horas. É combinado com solventes - xileno, solvente. Os produtos são fabricados de acordo com GOST 23101-78.

KO-8101

Material de tinta e verniz que protege uma superfície metálica da corrosão. A tinta não requer um primer preliminar. É operado em temperaturas de - 60 ° C a +600 ° C. Um espectro de cores rico: preto, azul, cinza, verde, vermelho, amarelo, bege, vermelho-marrom. Protege da destruição sob influências ambientais agressivas: nevoeiro, gasolina, óleo mineral.

Aparência após a secagem completa de uma película protetora uniforme. É fabricado de acordo com os padrões especificados em TU 2312-237-05763441-98. Recomenda-se aplicar em 2-3 camadas. Solventes compatíveis são xileno e tolueno. O período para a secagem completa é de 72 horas.

KO-8104

A tinta de organossilício é inerente para proteger a estrutura de ambientes agressivos a +600 C. O escopo é muito amplo. Usado ativamente em empresas da indústria de engenharia. Fornece uma paleta de cores rica. Vermelho, amarelo, preto, azul, verde, vermelho marrom, azul, prata, cinza.

Diluente - solvente 646, solvente ou xileno.

É permitida a aplicação em baixas temperaturas. A superfície a ser pintada não precisa ser preparada anteriormente. No entanto, limpo de sujeira, é necessário desengordurar. Prazo de validade 1 ano (12 meses). É armazenado em temperaturas negativas e positivas. Finalmente seca em 72 horas.

KO-870

O KO 870 é usado para pintar concreto, concreto armado, superfícies de tijolo. O filme protetor é resistente aos efeitos de óleos minerais, soluções salinas. Misture bem antes de começar o trabalho. Mexa até o precipitado desaparecer. A cor deve ser uniforme. Comece a usar após a agitação.

O tempo de secagem entre as camadas é de 30 minutos a 120 minutos (2 horas). Período de garantia de armazenamento de 12 meses.

KO-868

Pertence ao grupo de esmaltes resistentes ao calor. Além de estruturas metálicas, concreto, tijolo, pedra também são pintados. Possui altas propriedades protetoras. É constante contra a influência de óleos minerais, e também a névoa de sal. Pode ser aplicado a baixas temperaturas sem um primer preliminar. O tempo de secagem é de 72 horas. Aplique 2-3 demãos.